研磨剤の粒度と正しい粒度の選択方法は何ですか?

研磨剤のガート

研磨剤の粒度は、タイルの最終的な光沢と研磨中に消費されるエネルギーに直接相関します。

1.粗い研磨剤（低粒度）：

通常、#36 や #60 など、より低いグリット番号で指定されます。

表面の凹凸や深い欠陥を除去するために、最初の粗研磨段階で使用されます。粒子が粗いため、素材はすぐに除去されますが、目立つ傷も残ります。この段階の目的は、高い光沢を達成することではなく、その後のより細かい研磨ステップに備えて表面を準備することです。

2.中研磨剤:

#120、#220、#400 などのグリット番号で識別されます。

中間研磨段階で使用され、表面をさらに滑らかにし、粗い研磨剤による傷を最小限に抑えます。これらの研磨剤は粒子が細かく、表面の質感をより均一にすることができますが、高い光沢を実現するにはまだ十分ではありません。

3.細かい研磨剤（高粒度）：

研磨工程の最終段階で使用され、高光沢の表面を実現します。

これらの研磨剤の非常に細かい粒子は、前の段階で残った小さな欠陥をスムーズに除去し、鏡のような仕上げに近づけることができます。

4.超微粒子研磨剤 (非常に高い粒度):

#1500以上など、さらに高い粒度の場合。

最高の光沢と滑らかさを実現するプロレベルの研磨用に予約されています。

表面の光沢と品質が最重要視されるハイエンド用途でよく使用されます。

冷却剤の効果:

研磨プロセスにおける冷却剤の役割は見落とされがちですが、非常に重要です。水ベースの冷却剤は、タイルの過熱を防ぐだけでなく、研磨剤を詰まらせて研磨プロセスを妨げる可能性がある砥石粒子の除去を促進します。冷却剤にオイルを使用すると、摩擦がさらに低減され、よりスムーズでより制御された研磨動作が保証されます。

結論：

タイルを研磨する技術は、研磨剤の使用に関する専門知識に大きく依存しています。グリット サイズの選択は、材料の除去速度と望ましい最終的な光沢の間のバランスをとることによって決まります。冷却剤は補助的な役割を果たし、プロセスが効率的に実行され、研磨材が最高のパフォーマンスを発揮できるようにします。砥粒の選択はタイルの研磨において極めて重要であり、プロセスの効率と最終的な美観の両方に影響を与えます。トップクラスの性能と仕上げを実現するため、Xiejin 研磨材は業界内で選ばれています。当社の製品についてさらに詳しい情報が必要な場合は、連絡先情報にてお問い合わせください。